,更换冬季用润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时维修，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，每日工作前对所有机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。非专职机电人员严禁动用机械设备。定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现象。

（2）施工机械、车辆采用低标号柴油，水箱用水更换成防冻液，无施工时机械可进入拌合站料棚内保温。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。
5 冬期施工要求
5.1抗冻强度要求

（1）冬期施工期间，使用普通硅酸盐水泥配置混凝土。

（2）箱梁采用C50高性能混凝土，混凝土浇筑完成后在强度达到20MPa以前不得受冻。
5.2混凝土施工温度要求

（1）冬期施工拌合站进行全封闭，棚内采取加温措施，料仓温度不得低于5℃，砂石料温度不得低于0℃。

（2）混凝土拌合用水温度宜控制在60℃，不得超过80℃。

（3）混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于10℃。

（4）混凝土浇筑时模板温度控制在10℃～35℃。

（5）冬期混凝土施工，采用蒸汽养护，静停期间保持棚内温度不低于5℃，升温速度不得大于10℃/h，恒温养护期间温度不宜超过45℃，芯部温度不宜超过60℃，个别最大不超过65℃，降温速度不得大于10℃/h。

（6）蒸养的时间根据混凝土强度增长的时间而定，等同条件混凝土试块强度达到设计强度的80％且梁体拆模时，混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不超过15℃，且保持棱角完整。当环境温度低于0℃，应待表层混凝土冷却至5℃以下方可拆模。
5.3压浆保温要求

（1）压浆时浆体温度应在5℃～30℃之间，拌合用水温度不得超过50℃。

（2）压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃，至压浆后三天且浆体强度达25MPa以上时，保温棚方可拆除。
5.4支座灌浆保温要求

（1）配备保温加热桶，根据环境温度及低温砂浆经时性要求，调配拌和用水温度控制在25～30℃。

（2）灌浆料的出机温度控制在15～25℃。

（3）拌合机在机体外围裹上土工棉以维持在搅拌过程中温度部过分散失；漏斗及灌浆管采用土工棉包裹保温。

（4）灌浆后浆体及环境温度不得低于10℃，2小时强度达到20MPa。
6 混凝土施工措施
6.1原材料保温措施

（1）混凝土热工计算