₁ = 4.2  C₂=0；

当骨料温度≤0℃时，C₁ = 2.1  C₂=335；

T_w、T_ce、T_sa、T_g ：水、水泥2℃、砂5℃、石5℃；

w_sa 、w_g ：砂、石含水率（%），取2%，1%。

通过上式按出机温度10℃进行反算，求得水温达到T_w=57.8℃可满足出机温度为10℃要求，加热水温按60℃进行控制。

（2） 砂石料保温措施

①拌合站料棚采用彩钢瓦进行全封闭保温处理，可存储10榀梁的骨料。

②砂石料仓敷设地暖管道进行升温，为保证棚内骨料保温效果，堆料高度不超过2米，如温度达不到要求增加煤炉，保证温度不低于5℃，并设烟筒做好排烟，防止中毒。

③安排专人对棚内温度定期进行观测，确保骨料不冻结，温度满足要求。

（3）拌合用水和外加剂保温措施

①外加剂和水池同设在一个保温棚内，棚内布置蒸汽管道，保证外加剂库房温度不低于5℃，防止外加剂冻结。

②使用蒸汽锅炉对水池进行加热，拌合用水控制在60℃左右，不得超过80℃。

③安排专人对棚内温度定期进行观测，确保外加剂不受冻，满足施工要求。

（4）拌合用水加热措施

①每个拌合站均设120m³的蓄水池，提前将蓄水池进行蓄水，并保证每个蓄水池内存储不少于1榀梁的用水量。

②冬期施工时，提前将蒸汽管道通入蓄水池，利用蒸汽对拌合水进行加热。

③每个蓄水池内各放置1个温度计，安排专人对水温进行观测，确保拌合用水温度、存储量满足施工要气。

（5）搅拌机保温措施

①配料机及斜皮带处设暖气片保温，防止液压及传动系统受冻，影响正常拌合。

②拌合出料口进行封闭，防止混凝土罐车接料时混凝土热量散失。
6.2混凝土配合比

冬期混凝土施工时，环境温度为负度，需要调整外加剂，保证混凝土工作性能。及早与外加剂生产厂家联系，确定型号、掺量，确保冬期施工外加剂的数量和质量。
6.3混凝土拌合

（1）砼搅拌前准备

①原材料准备

混凝土开盘前，由试验室人员对原材料的数量及温度情况进行检查、测试。骨料数量满足1榀梁用量，温度必须达到0℃以上方可使用；对蓄水池内的存水量及水温进行检查，确保满足1榀梁的使用要求；对外加剂温度进行检测，是否冻结进行详细检查，满足要求后方可投入使用。