②机械准备

冬期施工时，为保证混凝土施工正常，对混凝土施工所需机械的运转情况进行检查，并进行试运转。

（2）混凝土拌制

①当混凝土施工准备工作经检查具备施工条件后，开始混凝土拌制施工。

②冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。拌合用水经过加热后，先投入骨料和加热水进行搅拌，待充分搅拌后，再投入水泥等胶凝材料，继续搅拌到规定的时间。

③每班第一盘混凝土搅拌前，先用热水预热搅拌2分钟。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算，搅拌时间由120s延长至180s。

④混凝土出机温度必须保证10℃以上。
6.4混凝土运输

为防止混凝土在运输过程中，温度急剧下降，运输设备采取以下保温措施：

①混凝土罐车采用保温棉布包裹，并在第一次运输前先灌入热水对储料罐进行预热，避免罐车储料罐温度过低使混凝土热量损失过大。

②泵车周围搭建挡风棚，遮挡风雪避免泵送时混凝土温度急剧下降。

③甭管采用保温棉布进行包裹，进行保温处理；同时混凝土正式泵送前，先泵送热水，对泵管进行预热，从而降低混凝土在泵送过程中的热量损失。

④合理安排现场运输车行走路线，尽量缩短运输时间，减少混凝土运输过程中的热量散失。
6.5混凝土浇筑

（1）模板温度控制

混凝土浇筑前利用蒸养管道对模板外侧通蒸汽，对模板进行预热，保证混凝土入模时模板的温度不低于5℃，同时用棚布封盖端模。

（2）混凝土入模前指标控制

混凝土运至现场后、入模前，对混凝土的温度、塌落度、含气量及泌水率等工作性能进行检测，混凝土各项指标均符合要求后方可入模浇筑。混凝土拌合物入模温度不得低于5℃，含气量2%～4%，施工过程中对温度及含气量测定不少于3次。

（3）混凝土浇筑控制

①混凝土分层浇筑，每层厚度为20cm～30cm，混凝土施工尽量安排在一天气温最高时段。

②顶板浇筑过程中，对已浇筑部分用土工布进行覆盖，防止温度急剧下降；顶板浇注一半时，及时吊蒸养棚进行覆盖。待顶板浇注结束时，立刻覆盖蒸养棚，并将两侧及端头使用棚布封盖严实。
6.6混凝土养护

冬期混凝土的养护主要是在混凝土浇筑完毕后，采用蒸汽养护。

（1）蒸养系统

采用一台4t和一台2t的蒸汽锅炉，工作压力不小于1.25MPa。其使用程序为：烘炉→煮炉→升火→供汽→正常运行。